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十五大影響硅膠制品品質(zhì)的因素
時間 : 2018-04-12 瀏覽量 : 1170

影響硅膠制品品質(zhì)的問題和影響硅膠制品質(zhì)量的因素有哪些?


一:黏度

    黏度的科技名詞解釋:液體,擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性,即受外力作用而流動時,分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

二:硬度

    材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅膠具有10至80的邵氏硬度范圍,這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度,可以實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地,加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度,而不會破壞其他的物理特征。

 


影響硅膠制品品質(zhì)的問題

影響硅膠制品品質(zhì)的問題



三:拉伸強(qiáng)度

    拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。

四:撕裂強(qiáng)度

    在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于很高的扭應(yīng)力下,熱加硫型固態(tài)硅膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。

五:伸長率

    通常是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。



影響硅膠制品品質(zhì)的問題

影響硅膠制品品質(zhì)的問題




 

六:操作時間

    操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限,膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了,這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。

七:硫化時間

    有的地方會說是固化時間。也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了,但事實上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅膠制作的產(chǎn)品,比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。


    由于硅膠禮品工廠偉順硅膠生產(chǎn)的硅膠制品的種類越來越多,硅膠的種種性能優(yōu)勢被廣泛運用到各行各業(yè)中!其中硅膠制品的彈性是其各項性能當(dāng)中比較突出的一項。 今天小編就帶大家了解一下影響硅膠制品彈性究竟有哪些因素。



影響硅膠制品品質(zhì)的問題

影響硅膠制品品質(zhì)的問題




八:

原材料的配方與質(zhì)量會直接影響到產(chǎn)品的韌性、回彈力。

九:

過度受力,特別是在一些機(jī)械行業(yè)當(dāng)中長期循環(huán)使用而導(dǎo)致拉升頻率與力度過大導(dǎo)致性能達(dá)到極限,久而久之壽命就會慢慢逐漸下降。

十:

運用不當(dāng)力道不同導(dǎo)致性能下降,在一些常見的而且型號相同的場合當(dāng)中共同使用而兩者受力不同或者環(huán)境不同(如臭氧,油污重的地方)會導(dǎo)致硅膠件疲勞使用而降低壽命!




影響硅膠制品品質(zhì)的問題

影響硅膠制品質(zhì)量的因素




十一:


    硅膠制品生產(chǎn)廠家制作問題,在廠家生產(chǎn)過程當(dāng)中由于混煉硫化劑的配合預(yù)計材質(zhì)的硬度,到成型模壓的硫化溫度,壓力以及時間都可能影響著一個硅膠制品的彈性與其他性能的問題。偉順硅膠作為一家東莞硅膠制品廠,不僅為客戶提供優(yōu)質(zhì)的硅膠制品,更為您提供定制方案、解決定制難題!歡迎社會各界人士蒞臨建皓硅膠參觀、指導(dǎo)、洽談合作!聯(lián)系電話:400-0769-878


十二:細(xì)節(jié)問題往往是影響硅膠制品的關(guān)鍵

    2018年伊始的日子里有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)帶也迎來DMC持續(xù)提升的消息,因此也影響到下游行業(yè)蠢蠢欲動原材料的配方供應(yīng)不足等種種原因,對于在有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈上游了解到有機(jī)硅DMC從今年3月逐漸開始上升價格,2017年7月的12000/噸到十一月達(dá)到15500/噸五個月時間同比增長近20%,在加上在去年中旬DMC有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)受到我國中央環(huán)保巡查,化學(xué)原料甲醇,一氯甲烷等價格提升等影響,各項成本的重心全壓制在有機(jī)硅上,因此也造就現(xiàn)在家對于各項產(chǎn)業(yè)的報價以及模具等價格有相應(yīng)的提升。


    從十八世紀(jì)一直以來有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,生產(chǎn)銷售量一年同比一年增長,因此可見硅膠制品對于市場的需求量還是相當(dāng)可觀,但是對于價格方面來說一切取決于種種原因,在2017年3月分根據(jù)相關(guān)資訊報道DMC價格會持續(xù)上漲的2萬元/噸,所以各種成本價格的漲將抬升有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的價格中樞,自然也會影響到硅膠制品廠家對于產(chǎn)品價格的上調(diào),所以對于新老客戶來說希望能夠理解相關(guān)性的問題,對于各種產(chǎn)品及模具的報價等等對整個硅膠產(chǎn)業(yè)來說基本不會相差太遠(yuǎn)。


    根據(jù)偉順硅膠猜疑,在未來的幾年當(dāng)中硅膠行業(yè)對市場的需求量依然會持續(xù)增長,因為時代的發(fā)展,在汽車,電子,機(jī)械,皮革,裝飾,建筑,軍事等等行業(yè)當(dāng)中都在不斷創(chuàng)新不斷的增長,好比我們使用的智能手機(jī),隨著時間的推移手機(jī)殼,密封材質(zhì),電子雜件等硅膠產(chǎn)品都會越來越緊密聯(lián)系到我們的生活與工作當(dāng)中,因此在有機(jī)硅上游受到印象的同時,對于行業(yè)來說首先需要的還是能夠得到供應(yīng)商的緩解,與客戶的理解!




影響硅膠制品質(zhì)量的因素

影響硅膠制品質(zhì)量的因素




十三;成型硫化時間對硅膠制品的影響


    硅膠制品的硫化時間,有的地方會說是固化時間。是指硅膠由原料到硅膠制品過度的一個時間段,也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了,但事實上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅膠制作的產(chǎn)品,比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。然后硫化時間跟硅膠制品成型到底有多大的關(guān)系呢?

硅膠制品的硫化時間直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量問題,當(dāng)硫化時間過短或者過長,都會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良。如果硫化時間過段,那么成型出來的硅膠制品有可能就會出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象,如果硫化時間過長,產(chǎn)品會出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。整個成型硫化的過程非常的不好控制,特別是一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的硅膠制品模具,對硫化時間和硫化溫度都非常的敏感。




十四:硅膠制品工藝對其質(zhì)量的影響


    制作硅膠產(chǎn)品的模具時,首先要考慮的問題是模具原材料的選擇。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量,數(shù)量,結(jié)構(gòu)等來決定模具的選材。模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。除此還有其他工藝及選擇也對其成品質(zhì)量有影響。硅膠料化學(xué)性能很穩(wěn)定,制做出的產(chǎn)品,較其他材料有更長的壽命,而且得益于硅膠材料的柔軟性,蛋糕模硅膠制品觸感舒適,極具柔韌性,不變形。坯料在模具型腔中塑性變形時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以硅膠材料要有耐磨性。


  食品級硅膠具有無毒無味,不溶于水和任何溶劑,是一種高活性的綠色產(chǎn)品。食品級硅膠具有與生俱來的熱穩(wěn)定性,適用于不同場合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性,滿足不同需求。生產(chǎn)時,模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。



影響硅膠制品質(zhì)量的因素

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