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硅膠備料,硅膠制品生產(chǎn)前如何備料,硅膠制品生產(chǎn)備料時(shí)的問(wèn)題
時(shí)間 : 2018-04-25 瀏覽量 : 1038



硅膠產(chǎn)品在生產(chǎn)前是如何備料的


硅膠產(chǎn)品在對(duì)圖紙校對(duì),模具制作,確認(rèn)模板后是如何備料進(jìn)行生產(chǎn)的?硅膠產(chǎn)品的備料工序有哪些?



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  備料工序在硅膠制品生產(chǎn)過(guò)程中是非常重要的一道工序,也是第一道工序,一般的硅膠制品需要的工序有備料工序、成型工序、印刷工序、噴涂工序,而備料工序往往是直接的決定著硅膠制品的硬度、手感、顏色,備料工序在所有工作中的作用可見(jiàn)一斑,下面小編帶大家來(lái)了解下硅膠產(chǎn)品在生產(chǎn)前是如何備料以及硅膠產(chǎn)品的備料工序需要做那些工作呢?


  第一步是配料


因?yàn)楣枘z原料本身是無(wú)色透明的,它必須要添加一些添加劑才能做下面的婚混煉和裁料,同時(shí)還需要將硅膠的顏色變化成五顏六色的顏色,所以配料環(huán)節(jié)需要添加色母和有助于提升外觀顏色、硬度等要求的架橋劑添加劑才行


  第二步是混煉


當(dāng)配料工序配制硅膠原料達(dá)到了外觀顏色、硬度等要求是,我們要做的是混煉環(huán)節(jié),混煉主要是將配料好的硅膠制品原料都投入到開煉機(jī)內(nèi)驚醒均勻的攪拌,混煉工序會(huì)直接影響到的是產(chǎn)品成型后的品質(zhì)



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  第三步的裁料


材料是備料中最后一個(gè)環(huán)節(jié),裁料主要根據(jù)的是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行的,常常適用于硅膠按鍵以及比較小的硅膠制品當(dāng)中,因?yàn)檩^小的硅膠制品它的模具可能是有很多個(gè)小型的硅膠制品組成的模具,這樣可以提高模具成型當(dāng)中的效率值以及節(jié)約企業(yè)成本,裁料的目的主要是去除毛邊以及裁切成小塊。


附注:硅膠調(diào)硬度的方法


調(diào)硬度,調(diào)配公式:目標(biāo)硬度×所需重量-氣相膠硬度×所需重量)÷剩余70%膠料的重量=剩余膠料所需的硬度





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硅膠原料備料容易出現(xiàn)的問(wèn)題



制作硅膠制品都需要很多的工藝的過(guò)程,備料工藝是很多工藝中的第一個(gè)要做的工藝,是做好硅膠制品的基礎(chǔ),備料工藝出現(xiàn)問(wèn)題,那么產(chǎn)品也相當(dāng)于不良品,市場(chǎng)也不會(huì)有需求性,所以備料工藝對(duì)于每個(gè)硅膠制品的廠家都是馬虎不得的,下面來(lái)介紹下硅膠原料在備料工藝上容易出現(xiàn)的問(wèn)題。


備料工藝一般出現(xiàn)的問(wèn)題就是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有2種色差的顏色,我們一般稱為是波紋不良,也就是波紋的顏色會(huì)比硅膠制品的本體顏色要偏深一點(diǎn),那么一般導(dǎo)致這些問(wèn)題主要是有3個(gè)方面的影響.


首先,可能是因?yàn)楣枘z原料在備料過(guò)程中混煉的不均勻,混煉的時(shí)間過(guò)短造成了,混煉不均勻時(shí)間過(guò)短那么硅膠里面的色母就沒(méi)有完全的均與附在硅膠原料中,會(huì)導(dǎo)致有的地方顏色深有的顏色淺,就會(huì)出現(xiàn)波紋不良的情況。


其次,可能是硅膠原料在備貨的時(shí)候放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致原料的流動(dòng)性能差,又或者硅膠原料硫化器添加過(guò)多,這2個(gè)情況都都可能導(dǎo)致出現(xiàn)波紋不良的情況。


另外,硅膠原料備料環(huán)節(jié),也需要硫化的工藝,在進(jìn)行硫化的時(shí)候,如果硫化溫度設(shè)置不當(dāng),當(dāng)硫化溫度超過(guò)了色母的耐溫上線的話,就可能很容易造成色母在高溫中變色,這樣的話某些色母就是去了性能,就也會(huì)導(dǎo)致波紋不良的情況發(fā)生。


所以,對(duì)于一個(gè)硅膠制品廠家而言,在抓產(chǎn)品生產(chǎn)管理中,備料工藝是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),希望大家也要很重視硅膠原料備料的環(huán)節(jié),重視硅膠原料備料容易出現(xiàn)的那些問(wèn)題。


  通過(guò)以上三個(gè)步驟,硅膠原料就可以進(jìn)行下面的工藝成型工藝,硅膠制品的備料工序也就完成了。



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