硅膠廚具相信很多朋友都了解過，對(duì)于硅膠廚具廠家來說，很多產(chǎn)品都是定制批發(fā)的，除非有現(xiàn)成的模具，不然不會(huì)有很多現(xiàn)貨，如果顧客需要定制一批現(xiàn)在市面上比較火爆的硅膠廚具產(chǎn)品，硅膠廚具廠家要準(zhǔn)備很多，那么硅膠廚具有哪些流程呢？下面?zhèn)ロ樄枘z小編告訴大家。

　硅膠廚具的主要成份為二氧化硅，其分子式為SiO?·nH?O，是一種孔結(jié)構(gòu)很發(fā)達(dá)的多孔物質(zhì)。主要用做吸附赳干燥劑及催化劑載體等根據(jù)其孔徑分布可分為粗孔細(xì)孔，細(xì)孔比粗孔比表面積大。對(duì)水蒸汽的吸附量具有選擇性，在低濕度下，細(xì)孔膠的吸附量較大，在高濕度下，粗孔膠的吸附量較大，優(yōu)質(zhì)的球形硅膠表觀光滑，晶瑩發(fā)亮從粗孔到細(xì)孔，呈乳白色、半透明、透明的球形顆粒。質(zhì)量差的硅膠，孔結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá)，吸附量低，表觀有裂紋，強(qiáng)度差，發(fā)污，不透亮。分析其原因主要與原料、工藝指標(biāo)、設(shè)備及操作技術(shù)水平有關(guān)。

　首先制定嚴(yán)格工藝控制指標(biāo)，按此工藝指標(biāo)進(jìn)行操作。

　1、堿液制備 

　制備合格的、清澈的稀酶稀堿液。

　2、制膠

　凝膠溫度、PH值及凝膠距離是影響硅膠質(zhì)量的關(guān)鍵因素制膠質(zhì)量好，可避免汽泡膠，降低破碎率。

　3、酸泡

　酸泡濃度低或酸泡時(shí)間短會(huì)產(chǎn)生白膠，但也不能過高過長(zhǎng)細(xì)孔硅膠比粗孔硅膠酸泡濃度略局。

　4、水洗

　水洗溫度水洗速度及水洗方式。粗孔硅膠比細(xì)孔硅膠的水洗溫度高，通過水循環(huán)使水洗均勻。不能讓濕膠長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中，洗好的膠不能與其它介質(zhì)接觸。

　5、配料

　因?yàn)楣枘z原料本身是無色透明的，它必須要添加一些添加劑才能做下面的婚混煉和裁料，同時(shí)還需要將硅膠的顏色變化成五顏六色的顏色，所以配料環(huán)節(jié)需要添加色母和有助于提升外觀顏色、硬度等要求的架橋劑添加劑才行；

　6、混煉

　當(dāng)配料工序配制硅膠原料達(dá)到了外觀顏色、硬度等要求是，我們要做的是混煉環(huán)節(jié)，混煉主要是將配料好的硅橡膠制品原料都投入到開煉機(jī)內(nèi)驚醒均勻的攪拌，混煉工序會(huì)直接影響到的是產(chǎn)品成型后的品質(zhì)。

　7、裁料

　是備料中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，裁料主要根據(jù)的是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行的，常常適用于硅膠按鍵以及比較小的硅橡膠制品當(dāng)中，因?yàn)檩^小的硅膠制品它的模具可能是有很多個(gè)小型的硅膠制品組成的模具，這樣可以提高模具成型當(dāng)中的效率值以及節(jié)約企業(yè)成本，裁料的目的主要是去除毛邊以及裁切成小塊。

　綜上所述，以上就是關(guān)于硅膠廚具制作流程的內(nèi)容，一般來說硅膠廚具定制，是需要大量的備料生產(chǎn)的，要做好準(zhǔn)備工作與流程。相信大家看完這篇文章后對(duì)于硅膠廚具已有所了解，更多相關(guān)內(nèi)容可以閱讀《硅膠廚具制作流程,硅膠廚具廠家?guī)懔私鈁今日更新]》