硅膠有哪些種類

硅膠按其硫化特性可分為熱硫化型硅膠和室溫硫化型硅膠兩類。硅膠按性能和用途的不同可分為通用型硅膠、超耐低溫型硅膠、超耐高溫型硅膠、高強力型硅膠、耐油型硅膠、醫(yī)用型硅膠等等。硅膠按所用單體的不同，則可分為甲基乙烯基硅膠，甲基苯基乙烯基硅膠、氟硅，腈硅膠等。

硅膠分類,硅膠的分類有哪些,硅膠的種類

硅膠按分子結(jié)構(gòu)來劃分,硅膠大的方面可分為兩種,一種是有機硅膠,即硅膠;另一種是無機硅膠,就是做干燥劑的那一種.有機硅膠應(yīng)用較無機硅膠更廣.

硅膠按存在形態(tài)可分為固體硅膠和液體硅膠.液體硅膠都是未硫化的,固體硅膠有可能是硫化好的,也可能是還未硫化的.按有無硫化,硅膠可分硅膠原料和硅膠產(chǎn)品.硅膠產(chǎn)品是經(jīng)過加工發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng),固化成彈性體的硅膠.按加工需否加熱可將硅膠分為熱硫化硅膠和室溫硫化硅膠,室溫硫化硅膠不需加熱即可硫化,熱硫化硅膠需加熱方可硫化,但是熱硫化硅膠在高溫下反應(yīng),其硫化速度很快,更適合大批量生產(chǎn).

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硅膠原料的種類有：

1、二甲基硅膠（簡稱甲基硅膠）：

制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必須要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業(yè)上通常是先將經(jīng)過精鎦提純，含量為99.5％以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介質(zhì)中，在酸催化下進行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷，然后再使四環(huán)體在催化劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。

二甲基硅膠生膠為無色透明的彈性體，通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在—60~+250℃范圍內(nèi)使用，二甲基硅膠的硫化活性低，高溫壓縮變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內(nèi)層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅膠性能較之為優(yōu)，故二甲基硅膠已逐漸被甲基乙烯基硅膠所取代?，F(xiàn)今生產(chǎn)和應(yīng)用的其它類型的硅膠，它們除含有二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)單元外，還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結(jié)構(gòu)單元，但其制備方法與二甲基硅膠的制法沒有本質(zhì)的區(qū)別，其制備方法一般為在有利于環(huán)體形成的條件下，使所需的某種雙官能度的硅單體進行水解縮合，然后按其所需比例加入八甲基環(huán)四硅氧烷，再在催化劑作用下共同反應(yīng)而制得。

2、甲基乙烯基硅膠（簡稱乙烯基硅膠）：

此種橡膠由于含有少量的乙烯基側(cè)鏈，故比甲基硅膠容易硫化，使之有更多種類的過氧化物可供硫化使用，并可大大減少過氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅膠與二甲基硅膠相較，可使抗壓縮變形性能獲得顯著的改進，低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性，這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅膠工藝性能較好，操作方便，可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑，是目前較常用的一種硅膠。

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3、甲基苯基乙烯基硅膠（簡稱苯基硅膠）：

此種橡膠是在乙烯基硅膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節(jié)或甲基苯基硅氧鏈節(jié)而得。

根據(jù)硅膠中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅膠。當(dāng)橡膠發(fā)生結(jié)晶或接近于玻璃化轉(zhuǎn)變點或者這兩種情況重迭，均會導(dǎo)致橡膠呈現(xiàn)僵硬狀態(tài)。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規(guī)整性受到破壞，則可降低聚合物的結(jié)晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。低苯基硅膠（C6H5/Si=6~11％）即由于上述原因具有優(yōu)良的耐低溫性能，且與所用苯基單體類型無關(guān)。硫化膠的脆性溫度為-120℃，是現(xiàn)今低溫性能的橡膠。低苯基硅膠兼有乙烯基硅膠的優(yōu)點，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅膠的趨勢。在大大提高苯基含量時則會使分子鏈的剛性增大，從而導(dǎo)致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，苯基含量達C6H5/Si=20~34％為中苯基硅膠具有耐燒蝕的特點，高苯基硅膠（C6H5/Si=35~50％）則具有優(yōu)異的耐輻射性能。

4、氟硅、腈硅膠：

氟硅膠是側(cè)鏈引入氟代烷基的一類硅膠。常用的氟硅膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅膠。

氟硅膠具有良好的耐熱性而且具有優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能，如對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩(wěn)定性均較好，這些正是單純的硅膠所不及的。氟硅膠具有較好的低溫性能，對于單純的氟橡膠而言，這正是一種很大的改進。含三氟丙基的氟硅膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃，耐高低溫性能較乙烯基硅膠為差，且在加熱到300℃以上時將會產(chǎn)生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅膠差得多。在氟硅膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油，膠料熱處理，再加入少量乙烯基硅膠，可使工藝性能顯著改善，有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問題，能延長膠料的有效使用期。在上述氟硅膠中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)時，會有助于耐低溫性能的改善，且加工性能良好。

腈硅膠是側(cè)鏈引入腈烷基（一般為β—腈乙基或γ—腈丙基）的一類硅膠。極性腈基的引入改善了硅膠的耐油、耐用溶劑性能，但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。

腈烷基的類型和含量對腈硅膠的性能有較大的影響，如含7.5%克分子γ—腈丙基的硅膠，其耐寒性能與低苯基硅膠相似，耐油性能 較低苯基硅膠為好，當(dāng)γ—腈丙基含量增至33~50%克分子時，則耐寒性顯著降低，耐油性能提高，耐熱為200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基時則能使腈硅膠的耐熱性進一步提高。

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5、苯撐和苯醚撐硅膠：

苯撐硅膠是在聚硅氧烷主鏈上引入苯撐基的一類硅膠。

由于苯撐基的引入，因而使硅膠的耐輻射性能大大提高，同時因芳環(huán)的存在使分子鏈的剛性增大，柔順性降低，玻璃化溫度提高，耐寒性能下降，而抗張強度則有所增高。苯撐硅膠具有優(yōu)良的耐高溫、抗輻射性能，耐高溫可達250~300℃，且有良好的介電性能和防潮防霉耐水蒸氣等特性。在苯撐硅膠的生膠組成中，當(dāng)苯撐含量為60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量0.6%）時是適宜的，在這種情況下，硫化膠具有良好的綜合性能。

苯撐硅膠的缺點是低溫性能不佳，脆性溫度為-25℃，影響了它在某些方面的應(yīng)用，苯醚撐硅膠的低溫性能則遠(yuǎn)較苯撐硅膠為好，脆性溫度為-64~70℃。

苯醚撐硅膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團的聚硅氧烷。

苯醚撐硅膠具有良好的力學(xué)性能，一般抗張強度可達150~180公斤/厘米（即14.7~17.7Mpa遠(yuǎn)高于乙烯基硅膠強度，同時具有優(yōu)良的耐輻射性能并優(yōu)于苯撐硅膠。它可耐長時間250℃熱空氣老化，老化后仍具有較高的強度。苯醚撐硅膠的低溫性能雖然比乙烯基硅膠差，但卻遠(yuǎn)優(yōu)于苯撐硅膠。其介電性能與乙烯基硅膠接近，但苯醚撐硅膠的耐油差，既不耐非極性的石油基油，也不耐極性的合成油（如4109雙酯類合成潤滑油、磷酸酯液壓油的性能?？傊?，苯醚撐硅膠與乙烯基硅膠相較具有較高的強度和抗輻射性能，相似的耐高溫性能和介電性能，較差的低溫性能、耐油性能和彈性。苯醚撐硅膠具有良好的加工工藝性能可用于制造特殊要求的模型制品和壓出制品。

6、室溫硫化硅膠：

室溫硫化型硅膠（簡稱RTV）是指不需加熱在室溫下即可硫化的一類硅膠。室溫硫化硅膠是一種端基含有羥基（或乙酰氧基）的硅膠，分子量較低，通常 為粘稠狀的流體。這類橡膠中加入適量補強填充劑、硫化劑和催化劑（或受空氣中的水分作用）后即可在室溫下硫化而成彈性體。硫化完全之后在耐熱性、耐寒性、介電性能等方面都很好，唯其機械強度較低些，可用于澆鑄和涂敷膠料。室溫硫化硅膠 可分為單組份型和雙組份型兩種。

雙組份型室溫硫化硅膠是由含端羥基的硅膠和補強填充劑、硫化劑等配合而成，使用時再添加催化劑。常用的硫化劑為有機錫鹽，如二月桂酸二丁基錫，用量一般為0.5~5份或采用辛酸亞錫，它比二月桂酸二丁基錫的催化能力強。硫化時即在催化劑的作用下，使含端羥基的硅膠與硫化劑之間發(fā)生脫醇縮合反應(yīng)而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。改變硫化劑和催化劑的用量，即可調(diào)節(jié)硫化速度，一般用量大時，硫化速度快，反之則慢。在硫化過程中，生成的醇類物質(zhì)逐漸從硫化膠中擴散逸出。

單組份型室溫硫化硅膠，是由端基含有乙酰氧基的硅膠與補強填充劑以及其它助劑配合而成，使用時不需添加催化劑，從密封包裝中取出后與空氣中的水分作用即可硫化成為彈性體。此種硅膠對金屬、玻璃和塑料等都有很好的粘合力，其缺點是硫化過程中伴有醋酸生成，雖能從硫化膠中擴散逸出，但對接觸物體，特別是對金屬有腐蝕作用。單組份型作用方便，特別適用于密封、嵌縫等用途。

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7、液體硅膠：

根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團（即交聯(lián)點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。當(dāng)然，也有既帶中間官能團又帶有端基官團的，目前重點是對遙爪型液體橡膠進行研究。對于液體橡膠，應(yīng)根據(jù)其所含的活性官能基來選擇帶有適當(dāng)官能團的鏈增長劑或交聯(lián)劑。

液體硅膠可用于涂敷、浸漬及灌注。例如粘度為0.7~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長劑，用有機過氧化物，如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發(fā)生鏈子增長反應(yīng)，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。

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硅膠有幾種|硅膠分類

硅膠是日常生活中很常見的材料,因為種類較多,因而常用網(wǎng)友問硅膠有幾中或說硅膠如何分類,本文將討論這一問題.先是按分子結(jié)構(gòu)來劃分,硅膠大的方面可分為兩種,一種是有機硅膠,即硅膠;另一種是無機硅膠,就是做干燥劑的那一種.有機硅膠應(yīng)用較無機硅膠更廣.

硅膠按存在形態(tài)可分為固體硅膠和液體硅膠.液體硅膠都是未硫化的,固體硅膠有可能是硫化好的,也可能是還未硫化的.按有無硫化,硅膠可分硅膠原料和硅膠產(chǎn)品.硅膠產(chǎn)品是經(jīng)過加工發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng),固化成彈性體的硅膠.

按加工需否加熱可將硅膠分為熱硫化硅膠和室溫硫化硅膠,室溫硫化硅膠不需加熱即可硫化,熱硫化硅膠需加熱方可硫化,但是熱硫化硅膠在高溫下反應(yīng),其硫化速度很快,更適合大批量生產(chǎn).

硅膠按構(gòu)成組份可分為單組份硅膠,雙組份硅膠,三組份硅膠等.

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還有很多劃分硅膠的方法,比如按導(dǎo)電劃分,硅膠可分為導(dǎo)電硅膠和絕緣硅膠;按導(dǎo)熱性劃分硅膠可分為導(dǎo)熱硅膠和普通硅膠;按彈性劃分硅膠可分為高回彈硅膠和普通硅膠;按可否與食品按觸硅膠可分為食品級硅膠和非食品級硅膠;按耐熱程度可分為耐高溫硅膠和普通硅膠;按有否出油可分為出油硅膠和普通硅膠;按抗撕性能劃分可分為高抗撕硅膠和普通硅膠;按可否醫(yī)用分為醫(yī)療級硅膠和非醫(yī)療級硅膠;按生產(chǎn)產(chǎn)地可分為進口硅膠和國產(chǎn)硅膠;按離型性可分為高離型硅膠和普通硅膠;按耐油性可分為耐油硅膠和不耐油硅膠;按耐蒸汽性可分耐蒸汽硅膠和不耐蒸汽硅膠等等.

硅膠分類,硅膠的分類有哪些,硅膠的種類

　　硅膠：又叫硅膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。

　　硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。

　　1、有機硅膠是一種有機硅化合物。有機硅主要分為硅膠、硅樹脂、硅油、硅烷偶聯(lián)劑四大類。

　　2、無機硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。

無機硅膠根據(jù)其用途 ，還可以分為啤酒硅膠、變壓吸附硅膠、醫(yī)用硅膠、變色硅膠、硅膠干燥劑、硅膠開口劑、牙膏用硅膠等。

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